10月11日，记者从吉林石化化肥厂获悉，作为该厂转型升级项目首套开车的化工装置云上速融，80万吨/年溶剂脱沥青装置建成投产11个月来，累计创效近4000万元。该装置以沥青为原料，主要产品脱沥青油和脱油沥青现已成为市场上的“抢手货”，可谓“吃粗粮，产精品”，为企业高质量发展注入了强劲“新动能”。
80万吨溶剂脱沥青装置全景云上速融
据了解，该厂在溶剂脱沥青装置调稳调优过程中，灵活掌握经营策略，中间产品70B道路石油沥青直接面向市场，在此基础上，为满足市场对高品质防水材料的需求，该厂与相关单位展开深度合作，成功开发出附加值更高的F80防水沥青新产品。此外，根据脱沥青油出现较大利润空间的市场实际，该厂还组建攻关团队积极探索提高脱沥青油产量的路径。
与此同时，该厂在降低原料成本上努力“下功夫”，通过“调优脱沥青油汽提塔温度、精细操作低压溶剂罐放空”等手段，使丁烷溶剂消耗比计划下降0.3千克/吨渣油，脱沥青油产品实现了“成本下降、产量提高”的目标。
“工厂以市场需求为导向，对溶剂脱沥青装置进行新产品研发，向高附加值产业链延伸云上速融，是坚持从‘生产型’向‘经营型’转变的成功范例，在创造效益的同时，也为今后工作开展提供了有益借鉴。”该厂负责人说。（工人日报客户端记者 彭冰 通讯员 高洪波 王晨轩）
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